數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控車床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。
數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控車床的數(shù)控裝置中,從而指揮車床加工零件。
我們知道,對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件,使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。但是,對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),總是無(wú)法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分,但是實(shí)踐證明,仿形車床還是不能解決這一問題。
數(shù)控車床的出現(xiàn),為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路,所以成為機(jī)械加工中的一個(gè)重要發(fā)展方向。
一、特點(diǎn)
數(shù)控車床是數(shù)字控制車床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化車床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使車床動(dòng)作并加工零件。
數(shù)控車床與普通車床相比,數(shù)控車床有如下特點(diǎn):
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
●車床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高;
●車床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求較高。
二、選用原則
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的確保。數(shù)控車床的可靠性是指數(shù)控車床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的數(shù)控車床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
數(shù)控車床附件及刀具
數(shù)控車床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來(lái)說(shuō)是較重要的。選擇數(shù)控車床,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來(lái)較大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識(shí)廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。
性能價(jià)格比來(lái)選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。
數(shù)控車床的防護(hù)
需要時(shí),數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。
在選擇數(shù)控車床、車削中心時(shí),應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。
三、基本組成
數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。
數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。
立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。
臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長(zhǎng)或小型盤類零件的車削加工。
臥式數(shù)控車床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床:采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床。成本較低,自動(dòng)化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。
普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì),配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動(dòng)化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即x軸和z軸。
車削加工中心:在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動(dòng)力頭,較高的數(shù)控車床還帶有刀庫(kù),可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸,聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X,Z)、(X,C)或(Z,C)。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng),除可以進(jìn)行一般車削外,還可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
液壓卡盤和液壓尾架
液壓卡盤是數(shù)控車削加工時(shí)夾緊工件的重要附件,對(duì)一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤;對(duì)零件被夾持部位不是圓柱形的零件,則需要采用_卡盤;用棒料直接加工零件時(shí)需要采用彈簧卡盤。對(duì)軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件,需要采用安裝在液壓尾架上的活對(duì)零件尾端進(jìn)行支撐,才能確保對(duì)零件進(jìn)行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。
數(shù)控車床可以配備兩種刀架:
①_刀架:由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā),所使用的刀柄也是_的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低,但缺乏通用性。
②通用刀架:根據(jù)通用標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)的刀架,數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。
銑削動(dòng)力頭
數(shù)控車床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以大大擴(kuò)展數(shù)控車床的加工能力。如:利用銑削動(dòng)力頭進(jìn)行軸向鉆孔和銑削軸向槽。
數(shù)控車床的刀具
在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時(shí),應(yīng)根據(jù)車床的刀架結(jié)構(gòu)和可以安裝刀具的數(shù)量,合理、科學(xué)地安排刀具在刀架上的位置,并注意避免刀具在靜止和工作時(shí),刀具與數(shù)控車床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。
輔助裝置,指數(shù)控車床的一些必要的配套部件,用以確保數(shù)控車床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。
編程及其他附屬設(shè)備,可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。
自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上數(shù)控車床以來(lái),數(shù)控車床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)無(wú)論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。
五、安裝方法
起吊和運(yùn)輸
數(shù)控車床的起吊,應(yīng)使用制造廠提供的_起吊工具,不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要_起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說(shuō)明書規(guī)定部位起吊。
基礎(chǔ)及位置
數(shù)控車床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽(yáng)光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。數(shù)控車床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周要設(shè)置防振溝。
數(shù)控車床的安裝
數(shù)控車床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通數(shù)控車床,水平儀讀數(shù)不高于0.04/1000mm,對(duì)于高精度的數(shù)控車床,水平儀不高于0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。數(shù)控車床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使數(shù)控車床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。數(shù)控車床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下數(shù)控車床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致數(shù)控車床內(nèi)應(yīng)力的重新分配,從而影響數(shù)控車床精度。